Партнерский семинар в Киеве: «Теория и практика работы на листовых офсетных печатных машинах «Mitsubishi»

Для участия в семинаре в Украину приехали представители «MLP Europe» (Mitsubishi Lithographic Presses): вице-президент Йошихиса Секи и технический директор Гвидо Ван Ло.

Семинар открыл руководитель департамента оборудования для полиграфии компании «Полиграфические системы» Павел Юрченко. Павел рассказал о достижениях и о будущих планах сотрудничества компаний «Полиграфические системы» и «Mitsubishi».

Вице-президент компании «MLP Europe» Йошихиса Секи в своем докладе об истории компании «Mitsubishi» отметил, что «Mitsubishi» не только выпускает печатное оборудование, но и активно работает в других сегментах машиностроения (судостроение, станкостроение, выпуск металлоконструкций, бумагоделательного оборудования и электроники). В целом компания производит около 700 видов различной высокотехнологической продукции, не забывая уделять внимание защите окружающей среды и поиску альтернативных источников энергии.

Производство печатного оборудования началось в 1962 году, когда «Mitsubishi» выпустила первую модель офсетной листовой печатной машины «Super Bijou». С тех пор было произведено 9 тыс. листовых офсетных печатных машин, 850 рулонных офсетных машин для коммерческой печати и 700 рулонных печатных секций для печати газет. Компания активно проводит научные исследования в области печатного машиностроения. Совсем не случайно «Mitsubishi» впервые в мире внедрила систему автоматической смены печатных форм на печатной секции и систему автоматического регулирования подачи краски на печатной секции с помощью компьютера.

Так же, в своем выступлении Йошихиса Секи остановился на особенностях новой печатной машины «Diamond 3000», привел примеры ее успешного использования в типографиях, а также кратко рассказал о технических преимуществах модели и количестве машин, установленных в мире.

Алексей Петренко, руководитель направления «Mitsubishi» компании «Полиграфические системы» в презентации «Листовые офсетные печатные машины «Mitsubishi» рассказал о преимуществах печатных машин «Mitsubishi Diamond». Он отметил: «Печатное оборудование «Mitsubishi» - это высокоавтоматизированная техника, оснащенная всеми новинками по последнему слову техники, в частности системой API (предварительная настройка краски). Печатник может использовать данные с допечатной системы для настойки красочного аппарата печатной секции по стандарту CIP3/4. Печатная машина имеет спектрофотометрическую систему контроля качества оттиска. Компьютеризированная система управления печатного оборудования оснащена современным программным обеспечением. Оно позволяет следить за уровнем краски, подаваемым красочным аппаратом в начале печати, отслеживать суммарный процент наложения краски и прекращать подачу краски во время прохождения последних листов тиража через печатные секции. Красочный аппарат оснащен системой температурной стабилизации для стабилизации параметров краски. Это позволяет получать стабильное качество печати от первого до последнего отпечатка и избежать регулировок красочных регистров. Еще одно преимущество красочного ящика печатной секции фирмы «Mitsubishi» - возможность 500-ступенчатого регулирования величины подачи краски по всей длине красочного ножа. Настройка ящика может быть произведена даже во время работы. Особая «изюминка» печатной машины «Diamond 3000» - увлажняющий аппарат. Имеется возможность выбрать один из трех режимов в зависимости от типа запечатываемой продукции. Это конструктивное решение - оригинальная разработка «Mitsubishi». Аналогичная конструкция увлажняющих аппаратов только недавно стала применяться другими компаниями, выпускающими печатное оборудование. Печатная машина «Diamond 3000» оснащена трехцилиндровой системой переворота листа из клапана в клапан. Время настройки секции переворота листа - 2-3 минуты. При необходимости секция передачи листа отключается автоматически. Каждый из печатных цилиндров имеет керамическое покрытие для предотвращения отмарывания краски. С этой же целью приемка машины также оснащается воздушной камерой для качественной проводки и укладки оттисков в стопу».

Директор сервисного центра компании «Полиграфические системы» Анатолий Мирончук в докладе «Организация работы типографии с помощью сети «MAX-NET» кратко остановился на преимуществах использования стандарта СIP4/JDF: «Этот формат позволяет легко обмениваться данными между программами, которые предназначены для подготовки оригинал-макета, планирования и учета при производстве полиграфической продукции. Для печатной машины «Mitsubishi Diamond 3000» разработана сетевая система «MAX-NET», которая позволяет не только синхронизировать работу допечатного участка и печатного цеха, но и привлечь к взаимодействию экономические и планирующие структуры предприятия для обеспечения более тесного сотрудничества всех подразделений полиграфического предприятия. Печатная машина «Diamond 3000» оснащена интеллектуальной системой управления IPC II, которая включает в себя шесть встроенных программных пакетов, разработанных для контроля красочного слоя перед началом печати, непосредственно во время печати, а также перед ее окончанием. Кроме того, IPC II упрощает программирование машины на параметры будущего заказа. Программное обеспечение самой печатной машины «Diamond 3000» позволяет в автоматическом режиме настраивать ее с компьютеризированной консоли управления на выполнение печатных работ по требуемому формату листа, толщине бумаги, сравнивать скорость печати каждого заказа и анализировать производительность в целом. Также на компьютерной панели управления высвечивается информация о запланированных к выполнению заказах, что позволяет печатникам оптимально распределять время. Кроме того, можно сохранять все настройки любой из выполненных работ, если потребуется повторное выполнение заказа. Система контроля цвета MCCS V - неотъемлемая часть сетевой системы «MAX-NET». Она предназначена для обеспечения контроля цвета. MCCS V конвертирует данные о цвете в ICC-профили для дальнейшего использования в печатной машине «Diamond 3000».

В своей презентации ведущий инженер сервисного центра компании «Полиграфические системы» (Россия), сертифицированный инженер по технике «Mitsubishi» Андрей Шамарин отметил: «На производственный цикл печатной машины влияют несколько факторов. Первый фактор - правильная технология производства. Второй фактор - человеческий. В наших типографиях работают печатники нескольких поколений. Старые привыкли к регулировкам, гаечным ключам и монтировкам. Представители нового поколения имеют опыт работы с компьютером в домашних условиях. Начальник печатного цеха может ознакомиться с графиком заказов для данной печатной машины и узнать фактический уровень его выполнения. Важно также и взаимодействие всех сотрудников типографии как единой команды. Третий фактор - это сама машина, особенности ее эксплуатации, ее механика».

Технический директор «MLP Europe» Гвидо Ван Ло в презентации «Особенности подготовки офсетных листовых машин «Mitsubishi» для высококачественной печати УФ-красками» рассказал об отличии оборудования для печати традиционными красками от техники для печати УФ-красками; о дополнительном оборудовании, которым необходимо дооснастить машину для УФ-печати, кратко перечислил различные варианты комплектации УФ-техники. В своем выступлении Гвидо Ван Ло остановился на особенностях печати на одной машине традиционными, УФ- и гибридными красками и рассказал присутствующим о том, что необходимо для печати на прозрачных твердых и гибких материалах.

На семинаре докладчики отвечали на вопросы участников. В заключение посетители побывали в типографии «Имидж Принт», где смогли не только увидеть в в работе недавно инсталлированную печатную машину «Мitsubishi Diamond 1000LS-4», но и, как говориться, потрогать руками.

Закончился семинар дружеским общением в неофициальной обстановке, где присутствующие смогли поделиться впечатлениями о мероприятии.

По мнению присутствующих, выбранная тема семинара весьма актуальна и позволяет по новому взглянуть на офсетное печатное оборудование «Mitsubishi», на организацию работы современной типографии и совершенствование производства, а также определить к какому уровню необходимо стремиться, чтобы занимать активную позицию на полиграфическом рынке.