Прежде всего, необходимо добиться как можно более устойчивой работы печатной машины, что означает далеко не одно и то же для новой листовой и ста рой рулонной печатной машины. Подробное рассмотрение вопросов контроля процесса печати выходит за рамки настоящей книги, поэтому здесь не объясняется, как это делается, а лишь указывается на необходимость подобной меры.
Кроме того, необходимо оптимизировать режим работы печатной машины, что бы в полной мере воспользоваться ее возможностями или выбрать стандартный или образцовый режим ее работы.
Однократное профилирование печатной машины
Что делать, если ситуация, сложившаяся с получением пробных отпечатков, не удовлетворяет? Так, если приходится печатать на бумаге более десятка сортов, то вряд ли целесообразно создавать и контролировать профили печатной машины для каждого сорта бумаги. В таком случае можно, на пример, выбрать сорт бумаги со средним качеством оттисков на печатной машине и выполнить профилирование при данном сочетании бумаги, красок и типа печатной машины в качестве контрольной точки для получения пробных отпечатков.
После профилирования печатной машины и установки контрольной точки можно приступать к профилированию устройства цветопробы, использовать сервер управления цветом для выполнения необходимых преобразований из профиля печатной машины в профиль устройства цветопробы, а также учесть разное растискивание растровой точки на бумаге разных сортов, применив кривые краскопереноса на фотонаборном автомате или фотонаборной машине с выводом изображения на формную пластину. Таким образом, единственный про филь печатной машины превращается в контрольную точку для преобразования RGB в CMYK, а также может служить в качестве исходного профиля для получения пробных отпечатков CMYK-материалов, предоставленных клиентом.
В частности, для журнальной печати — по стандарту SWOP/TR001, полистной печати — по стандарту TR004, газетной печати — по стандарту ISO 12647 или печати пробных отпечатков — по стандарту конкретного устройства цветопробы (см. врезки "Оптимизированный и стандартный режим работы печатной машины" и "Намеренная нелинейность" далее в этой главе).
Распечатка шкалы профилирования на печатной машине требует значительных затрат времени и средств. Более того, результаты измерения шкалы, распечатанной на печатной машине, вряд ли будут использованы повторно, поскольку создание наиболее качественного профиля печатной машины практически всегда пре вращается в неоднократно повторяющийся процесс. Таким образом, независимо от выбора оптимального или стандартного режима работы печатной машины, рас печатку шкалы на печатной машине следует рассматривать в качестве крайней меры.
Смотрите также:
Глава 5. Измерение, калибровка и контроль процесса
Глава 6. Создание профилей отображения
Глава 7. Создание профилей ввода
Глава 9. Оценка и правка профилей