Содержание | Далее

Калиброванные бумажные и пленочные листовые поддекельные подложки для офсетных печатных машин относятся к материалам, с которыми печатник постоянно имеет дело. Они во многом влияют на качество печати. Поэтому полиграфические предприятия должны обращать внимание на качество и свойства используемых поддекельных материалов, чтобы и качество получаемых оттисков не подвергалось влиянию случайных факторов, оставалось постоянно высоким.

Основные требования к этим материалам:

1) При использовании обычных компрессионных (сжимаемых) офсетных полотен решающее значение имеет жесткость поддекельного материала. Поэтому под них не должны подкладываться обычные бумаги или другие самодельные подкладки, так как это может привести к не планируемому большому растискиванию растровых точек, или смазыванию красок. У материалов, специально предназначенных для этих целей, необходимая жесткость достигается путем сжатия под высоким давлением (порядка 20 тонн) и калибровки.

2) Кроме этого важна стойкость поддекельных материалов к увлажнению. Если увлажняющий раствор попадет на самодельную подкладку, то может произойти ее набухание, особенно это сказывается при печати больших тиражей. При использовании полиэфирной пленки или астролона, мы проигрываем из-за непостоянства толщины этих материалов. Она изменяется в более широких пределах, чем на фирменных калиброванных материалах (статистическое среднее у пленок толщиной 0,25 составляет 2/100 мм, в то время как должно быть не более 4/1000 мм).

3) Важно использовать поддекельные материалы необходимой длины и правильно закреплять их относительно цилиндров или офсетных полотен. Если Вы не используете самоклеющиеся материалы, закрепляйте поддекельный материал на внутренней стороне офсетного полотна при помощи двустороннего скотча. Это убережет от сдвига поддекельного материала во время печати. Не забывайте делать подкладку короче полотна на 20-30 мм, чтобы при посадке этого комплекта на цилиндр не попасть подкладкой на область сгиба.

На основании вышеперечисленных требований следует сделать вывод, что необходимо не экономить на “мелочах” и использовать специальные материалы в качестве поддекельных прокладок. Применение обычной бумаги или пленки, хотя и дешевле, но в конечном итоге оборачивается потерей качества и надежности работы.

Фирма Apostrof поставляет следующие материалы, производства английской фирмы OpenShaw:

1. Мягкие Under Blanket, любых форматов, толщиной: 0.5 мм, 0.64 мм, 1.0 мм, 1.3 мм. Продается поштучно.
2. Калиброванный картон (преccшпан) Manilla S, любых форматов в упаковке по 100 шт. Наиболее ходовые толщины - 0.10 мм, 0.15 мм, 0.20 мм, но по заказу могут быть любые, в диапазоне от 0.05 до 0.6 мм с шагом 0.05 мм.
3. Самоклеящиеся приправочные декели AGRAPACK’ стандартного формата 520х740, с толщиной: 0.04, 0.08, 0.10, 0.16, 0.20, 0.30, 0.40, 0.50 мм. Продаются поштучно.

Достоинства этих материалов:

1) они имеют постоянную толщину по всей площади, что важно для высококачественной печати;

2) имеется широкий набор материалов с разной толщиной, что обеспечивает подбор любого размера с минимальным количеством листов;

3) обладают достаточной жесткостью, чтобы при использовании сжимаемых полотен держать в требуемых пределах растискивание растровых точек;

4) имеют защитную обработку против влаги.

5) имеют наибольшую стойкость. При работе с ними можно наклеить новое полотно и “забыть” про него на полгода.

Кроме использования поддекельных материалов с офсетными полотнами, их можно использовать и как подкладки под печатные формы. Например, многие наши клиенты используют самоклеющиеся материалы для работе с офсетными пластинами толщиной 0.15 мм на печатных машинах, рассчитанных под формы толщиной 0.3 мм. Только за счет этого можно экономить до 20% на стоимости формного материала.

Рекомендации использования этих материалов

1. При использовании сразу нескольких подкладок, поддекельные листы должны становиться всегда тоньше в направлении снизу вверх, т.е. от цилиндра к офсетному полотну или печатной форме. К цилиндру должен прилегать самый толстый лист.
2. Должно по возможности использоваться не более 3 листов.
3. Чтобы избежать самых маленьких колебаний толщины, рекомендуется объединение нескольких листов, прежде чем они будут уложены на цилиндр.
4. Подкладка под резину, меньшая по размеру, чем поле печати, может иметь смысл:
   а) на полосах, которые не используют полный формат изображения, чтобы сберечь офсетное полотно и форму, чтобы избежать образования обрезных кантов и чтобы предотвратить проникновения влаги;
   б) в конце печатной площади, чтобы сберечь подшипники машины, чтобы избежать тенденции к сдвигу и чтобы в отдельных случаях избежать образования полос. Самый верхний лист должен быть подложен на полную длину.

Содержание | Далее