Извлечение из машины печатных форм предыдущего заказа, а также их закрепление для печати следующего может происходить автоматически. Извлечение и подача форм может производиться, например, оператором или автоматизированной системой без его вмешательства после подачи команды для смены. Известно, что первые концепции автоматизации этой операции для листовых офсетных машин появились в 1990 г.

Существенным моментом при закреплении комплекта цветоделенных форм для многокрасочной печати является обеспечение точной их приводки. Это достигается путем пробивки приводочных отверстий на печатных формах, а также соответствующими системами их установки на формный цилиндр. Предпосылкой безупречной приводки цветоделенных форм является, конечно, качественное копирование или экспонирование цветоделенных изображений на допечатном этапе производства и пробивки отверстий.

К надежности и эффективности автоматизированных систем смены форм предъявляются высочайшие требования. В настоящее время даже с помощью ручной установки можно выполнить точное позиционирование формы в печатном аппарате. Автоматическая установка формы имеет ряд преимуществ по сравнению с ручной. Прежде всего, процесс не зависит от оператора. Во всех секциях печатной машины смена форм может выполняться одновременно (хотя не всегда синхронно, так как это зависит от положения цилиндров, устройства натяжения и времени закрепления формы внутри машины).

Рис. 2.1-155 - Автоматизированная система смены форм на печатном аппарате листовой офсетной машины

На рис. 2.1-155 представлены различные фазы автоматизированной смены: форму для нового заказа заранее подготавливают; вводят в формный цилиндр; осуществляют процесс натяжения. На отдельном виде этого рисунка показано, как подается форма в систему натяжения формного цилиндра, и работа устройств, обеспечивающих этот процесс. Следующая, кассетная, система изображена на рис. 2.1-156. Процесс работы кассетной системы по извлечению и подаче форм иллюстрирует рис. 2.1-157.

Рис. 2.1-156 - Система автоматической сменв печатных форм в листовой офсетной печатной машине (Lithrone/APS, Komori)

Имеется схема автоматизации смены печатных форм, в которых в одной кассете хранятся печатные формы нескольких, последовательно выполняемых заказов. Тем самым можно проводить автоматизированную разгрузку и подачу пластин. На рис. 2.1-158 показано соответствующее решение. Проблематичными для таких больших накопителей могут стать внутрипроизводственные сбои процессов и помехи. Например, это может произойти, если смена загрузки машины должна происходить быстро или в короткий срок нужно изменять очередность выполнения заказов.

Рис. 2.1-157 - Автоматизированное кассетное устройство для смены печатных форм, обеспечивающее извлечение и подачу для печати следующего тиража на печатной секции листовой офсетной машины (Rapida 105, KBA)

Рис. 2.1-158 - Автоматизированное устройство для смены печатных форм на четырёхкрасочной листовой офсетной печатной машине посредствомкассетной системы (SM 102/Multiplate, Heidelberg)

Для систем офсетной рулонной печати также имеются подобные автоматизированные системы. На рис. 2.1-159 показан пример того, как в печатном устройстве происходит смена форм для верхних и нижних печатных аппаратов посредством кассетной системы.

Рис. 2.1-159 - Автоматизированная система смены печатных форм на рулонной офсетной печатной системе (М-6000, Heidelberg)