Основные сведения
В соответствии с рис. 4-11 краска сначала без контакта сетки с запечатываемым материалом распределяется посредством ракеля почти без давления по
возможности равномерно по всей форме. При перемещении краски ракелем она приобретает большую
текучесть и заполняет ячейки формы. Далее, краска
под давлением ракеля продавливается через форму на запечатываемый материал. На этом этапе осуществляется контакт между краской и запечатываемой
поверхностью.
Наконец, происходит разделение формы и запечатанного материала. При этом краска удаляется из
ячеек трафаретной сетки (сравнимо с опорожнением
ячеек в способе глубокой печати). Этот процесс протекает нормально при условии, что сетка размещена
на определённом расстоянии от материала и только
под действием ракеля вступает в контакт с запечатываемой поверхностью.

Рис. 4-9
Никелевая форма трафаретной печати, изготовленная гальваническим путем, для ротационных
печатных машин трафаретной печати:
а отверстия (минимальный диаметр до 24 мкм, до
305 отверстий/дюйм, толщина металла 80 мкм);
б общий вид печатной машины трафаретной ротационной печати;
в приладка плоской печатной формы на цилиндре
(RotaPlate, Stork/Thieme)
Плоская трафаретная печать (трафаретная печать
на плоской форме)

Рис. 4-10
Ротационные печатные формы трафаретной печати (бесшовные)
различного диаметра (RotaMesh, Stork)
Печатная форма, которая в общем случае представляет натянутую на раму сетку, снабженную шаблоном, и запечатываемый материал расположены параллельно друг другу (рис. 1.324,а). Запечатываемый материал – бумага, картон или пленка – располагаются на печатном столе. Подлежащие запечатке
текстильные материалы (или ткань) должны при
этом лежать плоско и ровно под натяжением или
должны быть зафиксированы специальной липкой
лентой. Это очень важно для совмещения, особенно
при многокрасочной печати. Другие запечатываемые
материалы фиксируются вакуумом.

Рис. 4-11
Однокрасочный печатный процесс в трафаретной печати
Процесс нанесения печатной краски
в трафаретной печати
Печать на цилиндрических и конических предметах
также выполняется с плоских печатных форм (рис.
1.3-24,б). Рама подводится тангенциально над вращающимся предметом, подлежащим запечатке. Совмещение вращения запечатываемого предмета с
движением сетки происходит, например, с помощью
зубчатого колеса и зубчатой рейки. Ракель прямым
краем находится жестко на линии, по которой происходит соприкосновение сетки и предмета. Могут запечатываться при необходимости также конические
предметы, например, бокалы. Мягкие конические и
цилиндрические предметы требуют соответственно
изготовленной оправки, используемой в качестве зажимного устройства. Бутылки из синтетического материала для обеспечения печатного процесса можно
наполнять сжатым воздухом.
Реализована печать на вогнутых, выпуклых, шарообразных, а также на цилиндрических и конических изделиях (этот процесс называется "круглой"
печатью). Для того чтобы обеспечить равномерное
давление (рис. 1.3-24,б), необходимо приспособить
край ракеля к профилю изделия. Также необходимо
соединение вращательного движения запечатываемых изделий с тангенциальным движением трафаретной формы. Поперечное (к направлению печати)
натяжение сетки должно быть сильно снижено в случае контакта с изогнутой поверхностью, имеющей,
например, сферическую форму. На практике это может происходить за счет освобождения сетки в направлении печати по краям рамы таким образом,
чтобы сетка в печатном процессе облегала поверхность изделия как лента.
Ротационная трафаретная печать
Применение круглых трафаретных сеток позволяет
осуществить бесконечное повторение изображений и
реализовать печать бесконечных полотен (текстильной, декоративной, обойной продукции). Применяется непрерывный ротационный метод, и при соответствующем изготовлении форм печать выполняется
без швов. Трафаретная ротационная печатная форма
на цилиндре, как было описано ранее, открыта с торцов (рис. 4-10). Через них ракель подводится к зоне контакта и останавливается. Печатная краска закачивается в трафаретную форму насосом по трубопроводу.
Сушка
В трафаретной печати наносится красочный слой
большой толщины, что требует относительно большого времени сушки красок. Сушка такой печатной
продукции, как плакаты, изделия одежды, выполняется на сушильной установке с вытяжкой. Применяются также открытые печи с различными тепловен
тиляторами или источниками излучения (например, с
УФсветом для УФкрасок).