Крышка состоит из эластичных конструктивных элементов (в области корешка и сгибов) и двух жестких,
устойчивых сторонок.
Поэтому можно область корешка и крышки покрыть двумя различными переплетными материалами (гибким и стойким на корешке, кроющим и плотно прилегающим к крышке).
Материалы для крышек книжных переплетов
Переплетные крышки, изготавливаемые обычным путем, обтянутые одним переплетным материалом, называют "цельными" или цельнокрытыми крышками,
а крышки с двумя материалами — составными крышками. Традиционная классификация переплетных крышек основана на количестве переплетных материалов
и названиях материалов для изготовления корешка
(табл. 26).
Таблица 26
Классификация книжных крышек (примеры)
Применение пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) в качестве покровного материала привело к необычным видам конструкций, так как этот материал недостаточно хорошо клеится и загибается.
Появились полимерные сварные крышки, в которых
опорные материалы (картон) помещаются между кроем из ПВХ. Сварка выполняется посредством высокочастотных машин (используемых также в изготовлении папок). Простейшим вариантом является гибкая
цельная крышка из ПВХ. Предварительно подготовленный крой из пластифицированного ПВХ, который
облагорожен преимущественно способом трафаретной печати, склеивается с форзацем блока.
Обычные покровные материалы для крышек делятся на:
-
материалы животного происхождения (кожа, пергамент);
-
ткани (переплетное полотно или холст).
В качестве базового материала служит хлопчатобумажная или штапельная ткань, которая производится под различными названиями в зависимости от
переплетения волокон (полотняное гарнитуровое переплетение, каркасное переплетение, атласное (сатиновое) переплетение):
— натуральные ткани (в настоящее время иногда кашируются с бумагой, чтобы предотвратить пробивание переплетного клея);
— аппретированные ткани, у которых волоконная
ткань была погружена в аппретирующую жидкость;
— ткани с покрытием, причем в качестве поверхностного слоя применяется, главным образом,
ПВХ.
-
бумага следующих спецификаций:
— натуральные бумаги из различных волокнистых
материалов (бумага в настоящее время чаще всего применяется для изготовления крышек);
— бумаги с покрытием, причем в качестве покрытия
распространены ПВХ или полипропилен;
-
нетканые материалы; они могут быть облагорожены, как ткани.
Для отставов и крышек применяют картон различной толщины. Плотность картона для отстава варьируется от 200 до 500 г/м2, причем применяются тяжелый отстав для книг с прямым корешком, а
легкий отстав — для кругленных корешков. Толщина
картона для крышек выбирается в зависимости от
формата книги.
Изготовление крышек
Для конструирования крышек имеются размерные зависимости, которые выводятся из размеров книжного блока. Технологически требуются:
-
три операции для изготовления цельных переплетных крышек (рис. 89);
-
пять операций для изготовления составных переплетных крышек (рис. 90).
Рис. 89
Рабочие операции изготовления цельной переплетной крышки
Рис. 90
Рабочие операции при производстве составной
переплётной крышки
Фаза технологического процесса изготовления крышек охватывает следующие этапы:
-
раскрой переплетных материалов для крышек,
отставов, бумаги для оклейки крышек;
-
изготовление крышек
сборка частей для цельных и составных крышек;
-
облагораживание крышек
тиснение или запечатывание составных крышек;
-
крышки каландрируются и корешки круглятся вовремя сборки книги.
Раскройка картона. Форма поставки картона — листы, которые должны разрезаться на формат крышек.
При этом следует обращать внимание на то, чтобы
направление отлива картона совпадало с высотой блока (это обеспечивает более высокое качество крышки). Листы картона режутся преимущественно дисковыми ножами картонорезальной машины. Современные устройства для раскроя картона оснащены
автоматическим самонакладом, двумя расположенными под углом дисковыми ножевыми узлами и автоматическим выводом. Предлагаются машины для
резки картона, у которых поперечный рез сконструирован как рубящий.
Раскройка переплетного материала. Ткани и другие переплетные материалы поставляются в виде
рулонов. Бумага в основном поставляется листами. Желательно заказывать материалы с правильным направлением отлива для покрытий. Из-за высокой стоимости материала это требование в общем-то часто игнорируется, и заготовки вырезают
ся из материала таким образом, чтобы максимально использовать площади полотен или листов. При
этом обычным является, то, что в пределах одного заказа могут обрабатываться заготовки как с
продольным, так и с поперечным направлением их
отлива. Для разрезки листов переплетного материала применяются одноножевые резальные машины. Рулонный материал обрабатывается для получения требуемого раскроя на специальных резальных устройствах для тканей, в которых продольные резы осуществляются дисковыми ножами, а
поперечные — рубящим резом.
Изготовление отстава. Картонный материал для отставов поступает в рулонах. Рулоны разделяются на узкие
полотна, а окончательная разрезка на форматы производится в машинах для изготовления крышек.
Изготовление крышек. Изготовление крышек — это комплексный процесс сборки со следующими процессами:
-
разделение и нанесение клея на заготовки для покрытий. В качестве клея используют быстро схватывающие коллоидные клеи (декстрины или мездровые клеи);
-
отделение и вывод сторонок и точное их размещение сторонок на покрытом клеем покровном переплетном материале;
-
отрезка отстава и размещение его на покрытом клеем покровном переплетном материале;
-
загиб и заворачивание клапанов покровного переплетного материала и обжим загнутых клапанов;
заправка углов;
-
загибка боковых клапанов и их обжим;
-
обжим и вывод изготовленной крышки.
Крышкоделательные машины работают с тактовой частотой от 30 до 120 циклов/мин. На рис. 91 показан технологический принцип работы крышкоделательной машины.
Рис. 91
Операции крышкоделательной машины
(Deckenautomat DA 85; Kolbus)
Облагораживание (отделка) крышек. Для облагораживания крышек используются покрытия, на которых
перед изготовлением переплетов выполняется печать
(например, трафаретным или офсетным способами).
Наиболее распространенной формой отделки является тиснение на крышке. Обычный способ тиснения
представлен на рис. 92.
Рис. 92
Способы отделки в переплетном предприятии
Рис. 93
Применение пленок для тиснения в облагораживании книжных переплетов
При печати с тиснением посредством матрицы (в
большинстве случаев гравюры на стали) выполняется
пластическое формование покровного материала. Эффект переноса обеспечивается тепловой энергией и давлением. Чаще всего используемый способ — тиснение
фольгой; его принцип представлен на рис. 93.
Машины для тиснения в промышленном брошюровочно-переплетном предприятии оборудованы аппаратами для печати красками и фольгой. Прессы для тиснения могут размещаться последовательно в виде модулей; соответственно их числу в одной машинной проводке может быть выполнено несколько тиснений.