Послепечатная обработка является процессом, в котором для изготовления продукции должно быть осуществлено, как правило, большое количество технологических операций. Эффективность процесса зависит поэтому не только от производственной мощности машин, на которых производятся технологические операции (в дальнейшем эти машины будут обозначаться термином "рабочий модуль"), но и от вида связи этих рабочих модулей посредством логистических модулей.

Связи могут быть классифицированы по принципам, применяемым для соединений, как это представлено в табл. 1. Процесс послепечатной обработки может быть построен в виде смешанного (последовательно-параллельного) соединения, так как для изготовления продукции заготовка должна проходить через рабочие модули в определенном неизменном порядке. При заданных параметрах мощности в линейной системе необходимо параллельное соединение для малопроизводительных модулей.

Таблица 1
Принципы соединения модулей

Процесс производства между двумя промежуточными складами ориентирован на технологию, т.е. заказ обрабатывается (на определенном технологическом участке) и складывается перед дальнейшей обработкой, которая может быть осуществлена через произвольное время. Рабочие модули внутри этого процесса ориентированы на производство, т.е. обработанные полуфабрикаты непосредственно передаются на следующий рабочий модуль. Последовательность соединенных рабочих модулей обозначается термином "поточная линия".

Послепечатная обработка характеризуется сочетанием рабочих модулей и поточных линий (участков, разделенных между собой промежуточным складом). табл. 1 показывает распространенные в послепечатной обработке варианты связи (также табл. 2).

Таблица 2
Варианты организации производства в послепечатной обработке: M – машина (модуль), ZL – промежуточный склад, Р – накопитель (кратковременное хранение)

В брошюровочно-переплетном производстве применяются следующие поточные линии:

• линии резки для изготовления из оттисков листов, пригодных для обработки и переплета;
• линии для скрепления тетрадей, блока, производимых раздельно. Эти брошюровочно-переплетные линии заканчиваются машиной для трехсторонней обрезки;
• переплетные линии для изготовления книг в переплетных крышках. Переплетные линии оканчиваются формированием книги в твердом переплете;
• линии завершающей обработки для комплектовки и упаковки книг и брошюр вплоть до рассылочной упаковки.

На участке экспедирования (послепечатная обработка газет и журналов) применяются:

• вкладочно-швейно-резальный агрегат (ВШРА) для изготовления журналов, комплектуемых вкладкой и скрепленных по фальцу. Они подбираются из тетрадей, печатаемых независимо друг от друга. ВШРА заканчиваются трехсторонней обрезкой брошюр;
• линии скрепления для журналов, комплектуемых подборкой;
• поточные линии комплектовки дополнительных вкладок и приклеек, упаковки и распределения периодических изданий.

Для отдельных групп продукции, таких, как этикетки, паспорта и формуляры, устанавливаются поточные линии, которые оснащены под особенности конкретной продукции. Для изготовления рекламных рассылок в зависимости от обрабатываемых заказов в поточную линию укомплектовываются различные модули, которые удаляются после выполнения заказа. Возможно связать эти поточные линии в полную систему комплексного производства. От степени связи зависит эффективность поточной линии, которая в свою очередь определяется технологической надежностью модулей и требуемой вариабельностью системы и т.д.

При организации технологического процесса необходимо учитывать следующие аспекты:

• поточные линии являются оптимальной формой организации производства, так как выпадают требующие затрат процессы разгрузки и выгрузки, а также промежуточное складирование;
• построение полных поточных линий должно производиться лишь на базе детального анализа эффективности, поскольку устойчивая работа таких устройств возможна лишь при высочайшей надежности технологических модулей. Построение накопителей, которые частично разрывают процесс, связано с дополнительными затратами. К тому же в послепечатной обработке нет стандартных технических решений для накопителей полуфабрикатов;
• промежуточные склады (как и прежде) целесообразны:
  — после печати;
  — после обработки отпечатанных листов в тетради;
  — после изготовления книжного блока.

При проектировании участков послепечатной обработки необходимо согласовывать уровень технического оснащения промежуточного склада с оснащением технологического процесса:

• при организации промежуточного склада необходимо следить за тем, чтобы поток входящей и выходящей продукции был сбалансирован и правильно рассчитан объем промежуточного склада.
• внутри поточных линий с большим количеством технологических модулей наиболее предпочтительны и целесообразны гибкие связи. Доминирующим принципом гибких связей является применение накопителей (буферов), которые в наше время обслуживаются преимущественно вручную.
• с гибкими связями производительность меньше, чем в случае несвязанных модулей, если производительности наклада и приемки несвязанных модулей согласованы с производительностями соответствующих рабочих модулей. Их применение, напротив, требует меньших технических затрат и затрат труда, чем применение несвязанных модулей. В гибко связанных системах по сравнению с несвязанными модулями происходят потери производительности, если:
  — случается авария, затрагивающая всю поточную линию;
  — время наладки участка больше, чем время наладки несвязанных технологией модулей;
  — затраты времени на вспомогательные операции отдельных модулей влияют на весь участок;
  — производительность всего участка определяется модулем с наименьшей производительностью.