В рекламной отрасли печатная продукция играет важную роль. Достигаемая многофункциональность придает полиграфическому изделию особую выразительность. Полиграфия здесь выступает поставщиком услуг. Важнейшими группами продукции являются письма-рассылки, представительская продукция и рабочие бумаги фирмы.

Письма-рассылки — это персонализированные письма, адресованные потенциальным группам покупателей, которым, как правило, предлагается один или несколько товаров или услуг. Успех таких акций зависит от того, насколько таким письмом удается создать у читателя позитивные ассоциации. Следовательно, письма должны быть многообразно сконструированы и отделаны.

Представительская продукция — это синоним печатной продукции для предприятий, такой, как проспекты, каталоги и т.п., служащие для информирования клиентов и рекламы. Поэтому они должны быть разнообразно сконструированы и производить впечатление дорогой продукции, а также обеспечивать несколько функций (информационную, рекламную, помощь в покупке, создание доверия и т.д.). Представительская продукция преимущественно имеет небольшой объем и малые тиражи.

Рабочие документы используются в управлении и других службах предприятия (чековые книжки, инструкции по эксплуатации, сервисные инструкции и т.п.). Они нередко пронумерованы или персонализированы.

Печатная продукция должна также:

• выразительно представить описываемый предмет;
• адресоваться непосредственно к клиенту (адрес, обращение);
• включать средства осуществления акции (приглашения, магнитные карточки, наклейки);
• предоставлять возможность ответа (открытки, конверты с обратным адресом);
• обеспечивать защиту данных от третьих лиц (закрывание конверта);
• иметь возможность интегрирования в другую печатную продукцию;
• быть подготовленной к прямой почтовой пересылке.

Для изготовления этой продукции отпечатанные листы или бумажные полотна должны быть разрезаны, из них должны быть вырезаны заготовки, перфорированы, бигованы, сфальцованы, подобраны, склеены, сшиты и т.д., т.е. надо реализовать все технологические операции, которые необходимо сделать для послепечатной обработки. На рис. 13 представлены различия в конструкции изданий.

Рис. 13
Различия в конструкции изданий

Рис. 14
Производство конвертов-рассылок из простых сфальцованных тетрадей

Необходимость изготавливать большие тиражи с невысокими затратами определяет использование поточных линий. В противоположность традиционной после печатной обработке структура этих поточных линий определена нежестко. Структура формируется при необходимости для каждого заказа или дополняется специальными модулями. Для этого в распоряжении производителя продукции должен находиться набор различных рабочих и логистических модулей, соединяемых между собой. В отдельных случаях модули могут быть сконструированы и изготовлены непосредственно на предприятии. Примером являются модули для точной наклейки предметов (ключей, денег и т.д.) на листы или тетради.

На рис. 14 изображена линия для производства писем-рассылок из нескольких простых сфальцованных листов. В данном примере обрабатываются запечатанные полотна бумаги шириной 20-30 см. Печать (преимущественно многокрасочная) фона производится на ролевых офсетных машинах. В цифровой печатной машине (базирующейся на способах печати без постоянной печатной формы) производится (однокрасочная) персонализация из файла с адресами и маркировка друг за другом. Одновременно возможна наклейка самоклеящихся этикеток. После запечатывания бумажные полотна сматываются в роли и складируются. В поточной линии для изготовления писем-рассылок для каждой части продукции существует свое устройство сматывания с роля. Первым этапом процесса является поперечная разрезка запечатанных полотен. Считывающее устройство машины определяет линию реза по специальным контрольным меткам. Далее должна обеспечиваться правильная подборка персонализированных частей друг с другом. Для этого сличают штрихкоды каждой части на каждом самонакладе.

Части фальцуются (как правило, параллельно), при необходимости бигуются, перфорируются или разрезаются и затем поступают в сборочный канал листоподборки. Длина оттиска и тип фальцовки продукции с разных ролей могут различаться. "Блок" помещается в открытые конверты, конверты закрываются. Заключительным этапом является надпечатка адресов (если не используются конверты с "окошками"). Готовые письма, сложенные в транспортную тару, передаются непосредственно в почтовые отделения.

Альтернативой описанной технологии является подборка и вставка в конверты уже скомплектованных частей. Это необходимо также, если в письма должны быть вложены:

• какие-то небольшие вещи, например дискеты, пустые пакеты, образцы товаров, открытки и конверты для ответа;
• сложная полиграфическая продукция типа листов с перпендикулярными и специальными сгибами проспектов или брошюр, сшитых проволокой;
• подготовленные документы и листы с наклеенными предметами, карточки и этикетки.

Пример подобной продукции представлен на рис. 15.

Отдельные части для рассылки изготавливаются независимо друг от друга на различных участках производства. Такие поточные линии могут формироваться в зависимости от потребностей из различных модулей. Для подборки и упаковки писем в конверты служит линия по упаковке в конверты обслуживаемая вручную. Необходимо следить за тем, чтобы персонализированные части одного заказа помещались в листоподборочную машину в нужном порядке. Проверка правильности осуществляется при помощи штрихкода, печатаемого вместе с персонализированными данными.

Рис. 15
Поточное производство конвертов-рассылок, включающих элементы с высокой степенью отделки

Рис. 16
Линия обработки (Flexomailer, производства фирмы Heidelberg)

Еще одной возможностью рационального изготовления рассылок и проспектов нестандартной конструкции является установка специальной фальцующей поточной линии, которая позволяет изготовить из заготовки скрепленную (например, упакованную в конверт) продукцию. Для этого в фальцмашину интегрируются модули, реализующие дополнительные технологические операции .

На рис. 16 представлено нестандартное решение проблемы, адаптированное к группе продукции, где при необходимости могут быть также изготовлены обычные сфальцованные тетради. Наряду с такими традиционны ми узлами, как самонаклад, фальцаппараты, прессы и приемки, имеются также специальные устройства:

• ряд отдельных станций нанесения клея для дисперсионных, термо- и специальных клеев с управляемыми наносящими соплами (для точного позиционирования и дозирования клея в каждой точке заготовки);
• отдельные модули резки и перфорации для обрезки краев, перфорации сгибов и отверстий (а также стопорной перфорации) или биговки. Дополнительно для выполнения технологических операций могут использоваться установленные до и после фальц- аппаратов пары валиков;
• фальцевальное устройство, а также устройства открывания, смазывания клеем и закрывания (конвертов), а также модуль создания "клеевого замка", в котором конверты формируются из листа и заклеиваются или активируются предварительно нанесенные клеевые полосы;
• модули этикетирования и струйной печати.

Эти модули дополняются устройствами транспортировки и позиционирования, при помощи которых обеспечивается непрерывное протекание процесса производства (передаточные столы, угловые рольганги, распределители, специальные приемники). Целесообразным дополнением является, например, устройство вклеивания открыток или высечки "окошка" в конверте. рис. 16 показывает линию FlexoMailer в одном из вариантов.

Эффективное использование подобной модульной системы требует особенно тщательной подготовки заказа и наладки линии, что должно соответственно оплачиваться заказчиком. Оператор системы должен спроектировать все производство, в том числе и данные для спуска полос при печати.